精加工齒輪的5種方法為剃齒、珩齒、研齒、磨齒、銑齒。

1、剃齒

剃齒加工是軟齒面齒輪在滾齒或插齒加工后，為提高齒形精度和降低齒面粗糙度常用的一種展成精加工方法。剃齒刀實(shí)質(zhì)上是一個(gè)高精度、具有切削能力的斜齒輪，它和齒坯的機(jī)床嚙合相當(dāng)于交錯(cuò)軸斜齒輪的嚙合，利用共軛齒面間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度，產(chǎn)生切削運(yùn)動(dòng)，形成展成切削。

在與被加工齒輪嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，剃齒刀齒面上眾多的切削刃，從工件表面上剃下細(xì)絲狀的切屑，使齒形精度提高和齒面粗糙度降低。

2、珩齒

珩齒是用來對(duì)熱處理后的齒輪進(jìn)行精加工的一種方法。它是利用珩輪在與被珩齒輪相嚙合過程中，借助齒面間的壓力和相對(duì)滑動(dòng)來進(jìn)行切齒的方法。在運(yùn)動(dòng)關(guān)系上珩齒和剃齒是相同的。

珩齒與剃齒的原理完全相同，只不過當(dāng)齒輪硬度超過HRC35時(shí)，剃齒刀就不行了，此時(shí)建議使用珩齒代替剃齒。珩齒對(duì)齒形精度改善不大，主要是江都齒輪熱處理后的齒面粗糙度。下圖是珩齒的磨輪。3、研齒

研齒是齒輪光整加工方法之一。其原理是用研磨輪與被研齒輪在輕微制動(dòng)下相互嚙合，并在齒面間加入研磨劑，利用其相對(duì)滑動(dòng)，在被研齒輪的齒面上研去一層極薄的金屬，達(dá)到降低齒面粗糙度和校正齒輪部分誤差的目的。

研齒方法分平行軸研齒法和交錯(cuò)軸研齒法兩種。建議在工件余量不大的情況下選擇研齒加工方法，才能有效的提高研齒的精度級(jí)生產(chǎn)率。4、磨齒

磨齒按加工原理分為成型法磨齒與展成法磨齒兩種。專門用來精加工已淬火的齒輪。5、銑齒

采用盤形模數(shù)銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法加工，銑刀刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對(duì)應(yīng)。此種方法加工效率和加工精度均較低，僅適用于單件小批生產(chǎn)。