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對(duì)輪齒表面進(jìn)行硬化處理以提高輪齒強(qiáng)度。
方法有很多，具有代表性的有以下兩種。
滲碳淬火
滲碳 => 淬火 => 洗凈 => 回火 => 噴砂處理=> 檢查
方法：一般使用碳酸氣進(jìn)行氣體滲碳
*表面硬度 ??? 55 - 60HRC
*硬化深度 ??? 1.0 ㎜左右 （使用負(fù)載越大，硬化層就需越深）
低碳合金鋼滲碳環(huán)境中加熱到轉(zhuǎn)變點(diǎn)以上并保持這個(gè)溫度，碳素從表面滲入。 碳素滲入后，與 S45C 等在同等條件下進(jìn)行淬火處理，表面硬度提高
特點(diǎn)：
由表面到中心部，硬度由硬到軟連續(xù)變化，所以表面硬而內(nèi)部富有韌性。
高頻淬火
方法：
調(diào)質(zhì)材 => 淬火 => 回火
特點(diǎn)：
只有被感應(yīng)圈所加熱的周?chē)a(chǎn)生硬化。
根據(jù)形狀使用各種不同的感應(yīng)器，不熟悉的話，會(huì)產(chǎn)生裂紋及翹曲變形。
為了防止淬火裂紋使用含硫，含磷量少的材料。
通常，含碳量在 0.55% 以下的材料產(chǎn)生淬火裂紋的可能性比較小。
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